电缆制造
拉丝

电缆制造的第一个工艺步骤是拉丝。铜线被拉至所需尺寸。拉丝是一个拉伸过程。钢丝穿过一个或一系列模具,直到达到所需直径。

通过将导线拉过一个比其原始直径更小的孔,导线的横截面积会缩小。当金属丝穿过模具时,其体积保持不变,并且随着直径的减小,长度增加。

相对于起始导线的直径而言,模具越小,拉动导线穿过模具所需的力就越大。这就是为什么几个模具串联排列,导线依次穿过每个模具,直到达到所需的横截面积。

钢丝束

电缆通常有绞合或多股导线。绞合导线通常用于建筑电线,多股导线用于软电缆。有时出于实际原因或成本效益,需要使用实心导线。实心导线的电缆不如成束导线的电缆灵活。多条导线由一台机器缠绕在一起。绝缘成束的金属线称为芯线。除了把裸金属线捆在一起,我们还可以把多个线芯捆在一起。然后,成束芯组可以经历许多其他过程,例如在挤压外护套之前应用编织网、铝箔网和强度构件。最终电缆设计取决于电缆的最终应用。
芯线尺寸取决于电缆的应用、导体和绝缘材料的电气限制。捆在一起的钢丝绳越多,横截面积越大。横截面积越大,通过导体的电子流的电阻越低。

编织

电缆编织物是一种圆柱形护套,由放置在电缆芯周围的多股金属制成。它是通过对角铺设多股金属(通常是铜)而形成的,以这样的方式,这些金属股交替地在相反方向铺设的金属股上方和下方穿过。这起到屏蔽电磁干扰的作用。电缆通常在编织物上有一个护套。编织线接地,而中心导体承载信号。编织是一个缓慢的过程,因为电线端部需要交织。编织也有助于电缆在使用过程中弯曲,并提供额外的机械强度。

挤压

挤压过程涉及加热和混合聚合物化合物,然后迫使它通过一个模具,以覆盖和绝缘成束的导体或电缆。聚合物化合物是一层绝缘层,它在物理上将导电体与周围环境分离。不同的聚合物化合物具有不同的物理和电绝缘性能。复合材料的种类和绝缘层的尺寸是由电缆的应用决定的。化合物可以由在火灾情况下不释放有毒气体和黑烟的聚合物制成。这些和其他化合物的其他特性可以是耐油,潜水和耐热和冷。颜色添加剂可以与聚合物混合,产生不同的颜色。其他添加剂可用于紫外线稳定性和害虫抗性。

电缆制造相当灵活,可以很容易地定制,以适应电气和环境应用。更多信息或如果您想参观我们位于悉尼的生产设施,请与我们友好的销售团队联系。

质量管理

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